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お客様の声
お客様が実感!!石膏鋳造で課題解決!!
開発・設計者の皆様にご活用いただいた声の一部をご紹介します
- 自動車メーカーご担当者様
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複雑・異形状な部品の試作の場合、複数台の製作は切削加工より断然鋳造の方がコストメリットがあります!!
さらに、ダイカスト量産化向けの試作品の場合、外観・鋳肌・特性もほぼダイカスト並です!!
- モーターメーカーご担当者様
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海外調達の金型が間に合わなかった際、客先へ提出する機能試験用サンプル品を石膏鋳造品で対応することができました!!
- 分析機器メーカーご担当者様
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押出品・板金品を溶接で接合し、一体にしていた製品について、石膏鋳造での製作に切り替えたところ、価格低減することができました!!
- 環境測定機器メーカーご担当者様
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切削加工・金型成形では製作不可能な形状も石膏鋳造であれば製作可能なので、生産数の極少ない量産部品にも、ぜひ活用したいと考えています!!
- 電子光学機器メーカーご担当者様
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隅や角がエッジで成型が可能なので、見た目がとてもシャープな仕上がりです!!
- 計測機器メーカーご担当者様
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金型を用いずに思い通りのデザイン(異形状)を再現することができました!!
- モーターメーカーご担当者様
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これまで試作においては切削加工のみで行っていました。石膏鋳造試作を行うことでコストを大分抑える事が出来ました!!
- 送電機器メーカーご担当者様
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試作品の外観(鋳肌)の仕上がりがきれいで、驚きました!!
- 市立小学校の卒業生および地域の方々
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50年前に製作し小学校に設置された高さ3m、体長4mの地域のシンボル像が老朽化により取り壊されました。今回、ミニチュアフィギュアとして小さくなって帰ってきました!!データも無い状態から見事に再現されました!!
- プロゲームチームご担当者様
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切削加工や金型成形では難しいと言われた意匠性の高い形状も、美しく理想通りに作り上げることができました。世界にひとつのゲームアクセサリー装備が実現してモチベーションがあがります!
- 国立大学研究室および教授、マーケティングご担当者様
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研究テーマであるロボットの複雑な球状歯車を依頼。多方向にアンダーカットのある形状でも、量産性のある型成形で実現することができました!!